Tube en acier inoxydable est devenu un élément impératif des programmes d'affaires pour de nombreuses industries, notamment le pétrole et le gaz, les producteurs de papier, les établissements vinicoles, les brasseries et autres installations commerciales. Utilisés pour transporter des fluides ou fournir une gaine électrique, les tubes d'instruments en acier inoxydable peuvent également être confrontés à des environnements défavorables dans lesquels la corrosion est un problème récurrent, ce qui donne aux tubes en acier inoxydable de nombreux avantages par rapport aux substances potentielles pour ceux qui les utilisent.
Comparés aux tuyaux, les tubes d'instrumentation en acier inoxydable ont tendance à être plus petits et a des spécifications et des tolérances plus spécifiques. Cela est probablement dû à la technique de dimensionnement des tubes basée entièrement sur la capacité et l'étendue plutôt que sur le classement des contraintes ; De plus, les tubes d'instrumentation sont souvent ajoutés enroulés ou livrés en rouleaux pour un stockage et un transport moins difficiles.
Bien que son prix préliminaire puisse être plus élevé que celui de certaines options , les tubes d'instrumentation en acier chromé offrent des avantages impressionnants par rapport à leurs options en termes de ténacité des tubes et réduisent par conséquent les dépenses à long terme, y compris les frais de conservation et de remplacement. De plus, le recyclage réduit également les prix généraux.
Les tubes d'instrumentation peuvent être produits avec divers remèdes de surface et les options de finition en fonction de son utilisation prévue dans un environnement. Par exemple, les environnements cliniques nécessitent souvent des finitions plus lisses pour minimiser l’adhérence des composés et des produits biologiques à sa surface ; ici, le diamètre extérieur (OD) et le diamètre intérieur (ID) peuvent être polis ou traités avec un revêtement de sol sans centre pour acquérir cette extrémité de sol facile ; en outre, le tirage de fiches doubles ou triples peut en outre améliorer les conditions de connexion des raccords.
En raison des exigences strictes en matière de gestion fine et des nécessités de tolérance nécessaires aux programmes de tubes , il utilise normalement de l'acier inoxydable de meilleure qualité que son homologue tubulaire. Les nuances comprenant 304L et 316L sont des alternatives réputées, tandis que les nuances d'acier 17-7 peuvent également être fournies pour les environnements difficiles ou hostiles.
Les dommages causés par la corrosion aux tubes d'instruments en acier inoxydable utilisés dans les environnements marins posent un risque sérieux pour le pétrole offshore. et les opérateurs de l’industrie du carburant, y compris les opérateurs de plates-formes pétrolières offshore. La corrosion par crevasses et par piqûres est souvent constatée sur les tubes 316L exposés au milieu marin ; la fissuration par corrosion sous pression présente des menaces similaires.
Pour réduire les risques de corrosion, des pratiques exceptionnelles pour faire face à et l'installation des tubes d'instrumentation en acier chromé doit être respectée. Le respect des méthodes d'installation, le maintien de températures appropriées et la recherche fréquente de tubes à la recherche de signes de corrosion peuvent garantir le fonctionnement complet et réussi de votre appareil. En prenant ces mesures, vous pouvez contribuer à assurer ses opérations. Dans le cas où la corrosion se développe, des inhibiteurs de corrosion et des revêtements de protection peuvent également aider à ralentir sa progression. La sécurité doit toujours primer lorsque vous travaillez avec des systèmes de tubes en acier inoxydable et il est essentiel que le système de protection individuelle et les exigences de protection établies soient utilisés à toutes les étapes de leur fabrication. Ce faisant, vous pouvez prolonger leur durée de vie et améliorer leurs performances globales au fil des années.
