Anglais
中文简体 Produit polyvalent, le tube en acier inoxydable peut servir une gamme d’industries grâce à ses nombreuses applications . Du transport de liquides corrosifs ou non corrosifs à la résistance aux gaz et liquides chauds ou froids, les tubes en acier inoxydable se sont révélés utiles tant aux ingénieurs qu'aux architectes. Étant un métal extrêmement flexible, il est disponible dans toutes les tailles, depuis les tubes hypodermiques miniatures jusqu'aux tuyaux à usage industriel - parfait pour tous les ingénieurs et architectes !
Les tubes structurels en acier inoxydable sont un choix incontournable pour les constructeurs et les fabricants en raison de leur résistance, résistance à la corrosion, faibles coûts de maintenance et dimensionnement précis basé sur le diamètre extérieur et l'épaisseur de paroi - donnant naissance à différents types de tubes, notamment les tailles fractionnaires, hypodermiques, carrées et métriques.
Lors de l'achat de tubes pour certaines applications , les processus de fabrication et les méthodes de finition doivent également être pris en compte. Cela est particulièrement pertinent lors de l'achat de tubes sanitaires destinés à être utilisés dans des installations alimentaires, pharmaceutiques ou médicales qui doivent respecter des niveaux élevés de normes de propreté dans leurs opérations et leur transformation. Les fabricants sont donc confrontés à une pression croissante pour minimiser les temps d'arrêt tout en créant des gains d'efficacité pour respecter des tolérances et des spécifications strictes tout en répondant aux demandes des clients.
Depuis tube en acier inoxydable dans les environnements à haute visibilité, nécessite une finition impeccable du diamètre extérieur , une attention croissante a été portée à sa finition. Pour répondre à cette demande, CS Unitec élargit sa gamme d'outils électriques et de disques de meulage/polissage pour y répondre. "Les clients s'attendent désormais à ce que leurs tubes aient des finitions miroir au lieu de simples finitions au pinceau", selon Tom Carroll, président de CS Unitec.
Ces finitions de tubes peuvent être réalisées par laminage, étirage, ponçage ou microbillage pour éliminer les cordons de soudure et les défauts sur les surfaces ID et OD. Une fois les surfaces souhaitées atteintes, les tubes peuvent ensuite être polis à des fins de traçabilité ou d'identification du fabricant avant d'être apposés au pochoir pour identifier son fabricant.
Bien que l'industrie des tubes en acier inoxydable soit hautement automatisée , sa production implique de nombreuses variables qui pourraient avoir un impact sur sa qualité. Par exemple, le type de métallurgie utilisé peut influencer considérablement la façon dont le produit fini répond aux contraintes et à la corrosion.
Les tubes austénitiques de qualité 316 ou 316L peuvent subir des fissures par corrosion sous contrainte. connue sous le nom de corrosion par piqûres ou fissures, causée soit par des facteurs de stress environnementaux, soit par des défauts dans le tube lui-même. Lorsqu'il est exposé à des événements de stress, le gaz peut être libéré, provoquant de petites piqûres sur sa surface de diamètre extérieur (OD) qui apparaissent comme des marques en forme de champignon visibles à l'œil nu.
Le mandrin dessiné sur mandrin (DOM) est une solution efficace de finition de tubes . Au cours du processus de fabrication, les tubes passent sur un mandrin plus petit que lui-même, ce qui donne au tube un soutien supplémentaire et évite les plis indésirables. De plus, ce processus permet également des tolérances serrées et un dimensionnement précis grâce à cette méthode de précision.
