Anglais
中文简体 Des tubes d'instruments en acier inoxydable sont utilisés pour connecter divers manomètres , vannes et contrôleurs de débit aux systèmes de tuyauterie centraux dans les environnements industriels. Ces tubes sont souvent amenés à fonctionner avec des fluides et des gaz hautement corrosifs. Pour cette raison, le matériau du tube doit pouvoir résister à la corrosion.
Plusieurs types différents d’acier inoxydable sont utilisés pour fabriquer des tubes . Chaque type possède ses propres caractéristiques, mais ils ont tous une chose en commun : leur capacité à résister à diverses températures et conditions environnementales. Le facteur clé lors du choix du bon tube est de déterminer son utilisation prévue et ses conditions de processus. Les matériaux de tubes peuvent être classés en fonction de leur température critique de piqûre et de crevasse (CPT, CCT), de leur résistance à la traction, de leurs propriétés mécaniques, de leur soudabilité et de leur coût.
En général, les qualités de tubes les plus chères sont mieux adaptées aux températures plus élevées. et des environnements plus difficiles. Cependant, l'alliage spécifique choisi pour une application particulière doit également être pris en considération. L'acier inoxydable 304, par exemple, est un excellent choix pour la plupart des applications car il est peu coûteux, facilement soudable et présente une bonne résistance à la corrosion. L'acier inoxydable 316 est également une option, car il présente une résistance améliorée aux piqûres et à la corrosion dans les solutions de chlorure.
Une autre caractéristique importante du tube est sa dureté , qui est mesuré par le test de dureté Brinell. Plus le tube est dur, plus sa solidité et sa résistance à l'usure sont grandes. La dureté des tubes est un facteur important lors de la sélection d'un matériau pour une application particulière, car elle peut affecter l'intégrité du produit fini.
Les tubes peuvent être fabriqués à partir de méthodes de construction sans soudure ou soudées. Les deux ont leurs avantages et leurs inconvénients, mais la méthode de formage influencera le produit final de différentes manières. Les tubes soudés ont tendance à subir plus de contraintes internes que les tubes sans soudure, et peuvent nécessiter un support supplémentaire pour éviter les vibrations ou les affaissements susceptibles d'endommager le système. Les tubes sans soudure, en revanche, sont moins susceptibles de rencontrer ce problème car ils ont une surface intérieure plus lisse.
Lors de l'achat de tubes, c'est également une bonne idée de rechercher des tubes avec une pression de service appropriée. . Les tubes sont généralement conçus pour des pressions de service comprises entre 300 et 800 livres par pouce carré (psi). Des pressions nominales plus élevées sont disponibles, mais elles doivent être considérées avec attention en raison de la possibilité de corrosion intergranulaire en service à haute température.
Tube en acier inoxydable peuvent être achetés auprès d’un large éventail d’entreprises. La plupart des fabricants proposent une gamme complète de tailles et de spécifications, et peuvent également personnaliser leurs produits pour répondre aux besoins de projets spécifiques. Par exemple, certaines entreprises peuvent fournir des longueurs de tubes personnalisées, ainsi que des services à valeur ajoutée comme le soudage au laser ou l’ébavurage. De plus, la plupart des entreprises proposent une large gamme de finitions de surface. Cela inclut les finitions polies, polies, brossées et usinées.
